Napon torbice:Rubni napon litijeve baterije s mekim pakiranjem, posebno se odnosi na napon aluminijskog sloja između ušice pozitivne elektrode litijske baterije s mekim pakiranjem i aluminijsko-plastičnog filma. U teoriji, ti bi slojevi trebali biti izolirani naponom od 0. Međutim, tijekom obrade može doći do oštećenja unutarnjeg PP sloja, što dovodi do lokalne vodljivosti i stvaranja mikrobaterija, što rezultira potencijalnim razlikama. Standard rubnog napona razlikuje se od proizvođača do proizvođača, no većina ga ograničava ispod 1.0V na temelju potencijala otapanja aluminijskih litijevih legura. Rubni napon u paketu baterija: U paketu litij-ionskih baterija, rubni napon obično se odnosi na napon jedne ćelije baterije tijekom procesa punjenja i pražnjenja, odnosno razliku napona između pozitivne i negativne elektrode baterije. Ovaj napon može odražavati stanje napunjenosti i ispravnost baterije te je jedan od važnih parametara za mjerenje stanja i performansi baterije.
DC impedancija:obično se odnosi na ukupni unutarnji otpor baterije pod uvjetima istosmjerne struje, uključujući omski otpor i polarizacijski otpor. Ohmski unutarnji otpor uglavnom se sastoji od otpora materijala baterije, elektrolita i elektroda, dok je unutarnji otpor polarizacije povezan s procesom elektrokemijske reakcije unutar baterije.
AC impedancija:Mjeri odgovor baterijskog sustava na signal smetnje potencijala (ili struje) male amplitude sinusnog vala koji se primjenjuje na bateriju, a zatim analizira unutarnje parametre kao što su otpor, kapacitet, induktivitet, kao i dinamičke informacije unutarnjeg sklopa baterije struktura i kemijske reakcije.
Prenapon:odnosi se na napon na oba kraja baterije koji prelazi maksimalnu vrijednost napona za normalan rad ili sigurnosne propise. Ova vrsta prenapona može biti trenutna ili kontinuirana i ima značajan utjecaj na rad, životni vijek i sigurnost baterije.
Zadržavanje napunjenosti:odnosi se na sposobnost baterije da zadrži količinu pohranjene električne energije pod određenim uvjetima, obično poznatu kao sposobnost samopražnjenja. Odnosi se na sposobnost baterije da održi pohranjenu snagu pod određenim uvjetima okoline u stanju otvorenog kruga. Jednostavno rečeno, odnosi se na to koliko dugo baterija može održavati svoju unutarnju pohranjenu električnu energiju bez značajnog smanjenja kada nije u upotrebi.
Zadržavanje kapaciteta:Ukratko, odnosi se na stupanj do kojeg baterija održava svoj kapacitet u odnosu na početni kapacitet tijekom dugotrajne uporabe. Odražava degradaciju performansi baterije nakon višestrukih ciklusa punjenja i pražnjenja.
Paralelna veza:odnosi se na spajanje pozitivnih i negativnih polova dviju ili više baterija u paralelni krug. Kod ove metode povezivanja, ukupni napon baterije ostaje konstantan, dok su ukupna struja i ukupni kapacitet jednaki zbroju struje i kapaciteta svake baterije.
Paralelni serijski spoj:To je metoda uzastopnog povezivanja više baterija na pozitivan na negativan način kako bi se formirao kontinuirani krug. Glavna svrha ovog načina povezivanja je povećanje ukupnog napona baterije, dok promjene struje i kapaciteta ovise o specifičnim uvjetima opterećenja.
Trajnost baterije:odnosi se na sposobnost baterije da se odupre dugotrajnoj šteti uzrokovanoj vlastitim i vanjskim čimbenicima iz okoline, što se očituje kao duljina vremena tijekom kojeg baterija može nastaviti raditi ili duljina njezina vijeka trajanja.
Test pohrane:To je važno sredstvo za procjenu vijeka trajanja i stabilnosti baterija. Njegova glavna svrha je procijeniti promjene performansi baterija tijekom dugotrajnog skladištenja, uključujući gubitak kapaciteta, promjene napona, promjene unutarnjeg otpora itd., kako bi se predvidio životni vijek i stabilnost baterija i pružile važne reference za dizajn baterija i izbor.
Vijek trajanja:odnosi se na vrijeme ili broj ciklusa koje baterija može osigurati napajanje u normalnim uvjetima uporabe. Ovisi o različitim čimbenicima, uključujući kemijski sastav, dizajn, kvalitetu izrade, upotrebu i način punjenja baterije. Različite vrste baterija (kao što su litij-ionske baterije, olovne baterije itd.) imaju različite vijekove trajanja.
Olovni akumulator:To je vrsta baterije čije su elektrode uglavnom izrađene od olova i njegovih oksida, a elektrolit je otopina sumporne kiseline. Materijal pozitivne elektrode je olovni dioksid (PbO₂), materijal negativne elektrode je olovo (Pb), a elektrolit je vodena otopina sumporne kiseline (H₂SO₄). Ova vrsta baterije kemijskim reakcijama pretvara kemijsku energiju u električnu i pohranjuje je tijekom procesa punjenja.
Pojačano punjenje:To je metoda punjenja koja može značajno skratiti vrijeme punjenja povećanjem struje i napona punjenja, kao i korištenjem učinkovitih čipova i protokola za punjenje.
Konstantno strujno punjenje:To je široko korištena metoda punjenja koja se odnosi na metodu punjenja u kojoj struja ostaje konstantna tijekom procesa punjenja. Princip se temelji na karakteristikama baterije i upravljačkog mehanizma punjača. Punjač prvo detektira status baterije, uključujući vrstu baterije, kapacitet, napon baterije itd., a zatim postavlja konstantnu vrijednost izlazne struje na temelju tih informacija. Tijekom procesa punjenja, punjač dinamički prilagođava izlazni napon na temelju statusa punjenja baterije i promjena unutarnjeg otpora kako bi održao konstantnu struju punjenja. Kada baterija dosegne traženo stanje napunjenosti ili vrijeme punjenja prijeđe određeni prag, punjač će prekinuti punjenje konstantnom strujom i ući u sljedeću fazu punjenja (kao što je punjenje konstantnim naponom ili pomično punjenje) ili zaustaviti punjenje.
Naboj konstantnog napona:Metoda punjenja u kojoj se napon između dva pola baterije održava na konstantnoj vrijednosti tijekom procesa punjenja. Tijekom punjenja konstantnim naponom, napon napajanja za punjenje ostaje konstantan tijekom cijelog vremena punjenja. Kako napon na terminalu baterije postupno raste, struja punjenja će se postupno smanjivati. To je zato što se prihvatljivi trenutni kapacitet baterije postupno smanjuje kako proces punjenja napreduje. Kada napon baterije dosegne postavljeni napon punjenja, punjač će automatski prilagoditi izlaznu struju kako bi se postupno smanjivao dok napon baterije ne dosegne stabilno stanje.
Postupno punjenje:također poznato kao punjenje za održavanje ili tekuće punjenje, uglavnom se koristi za kompenzaciju gubitka kapaciteta uzrokovanog samopražnjenjem baterije nakon što je potpuno napunjena. Ova metoda punjenja nadopunjuje bateriju energijom kroz male impulsne struje, osiguravajući da baterija dugo održava visoku razinu napunjenosti, pripremajući se za pražnjenje.
Stanje naplate (SOC):To je ključni parametar koji opisuje preostalo stanje napunjenosti uređaja za pohranu energije kao što su baterije ili litijeve baterije nakon razdoblja korištenja ili dugotrajne neuporabe. Predstavlja omjer preostalog kapaciteta baterije i njenog kapaciteta kada je potpuno napunjena, obično izražena kao postotak (%), s rasponom od 0100% (ili 01 kada je izražena kao decimalna jedinica). Kada je SOC=0, to znači da je baterija potpuno ispražnjena; Kada je SOC=100% (ili SOC=1), to znači da je baterija potpuno napunjena.
Napon završetka punjenja:Maksimalni dopušteni napon za bateriju tijekom završne faze punjenja. Nakon što napon baterije dosegne ili premaši ovu vrijednost, punjenje treba odmah prekinuti kako bi se spriječilo prekomjerno punjenje baterije. Važnost: Razumna postavka završnog napona punjenja može učinkovito spriječiti oštećenje baterije zbog prekomjernog punjenja, istovremeno osiguravajući da se baterija može u potpunosti napuniti i produžiti njezin vijek trajanja.
Hranjenje:To je ključni proces u proizvodnji litij-ionskih baterija. Posebno se odnosi na proces unošenja sirovina za pozitivne ili negativne elektrode (uključujući aktivne materijale, vodljiva sredstva, veziva, itd.) u opremu za miješanje kroz sustav mjerenja prema postavljenom omjeru. Ovaj proces je ključan za performanse i dosljednost sljedećih baterija.
Miješanje:To je proces jednolikog miješanja praha aktivne tvari, veziva, vodljivog sredstva i otapala određenim redoslijedom i pod određenim uvjetima kako bi se dobila stabilna suspenzija. U proizvodnji litij-ionskih baterija miješanje, kao prvi proces, ima odlučujuću ulogu u visokokvalitetnom dovršetku naknadnih procesa premazivanja, valjanja i drugih procesa. Svrha je osigurati da se različite sirovine temeljito i ravnomjerno izmiješaju, tvoreći kašu sa stabilnim performansama, čime se osiguravaju performanse i postojanost baterije.
Premazivanje:odnosi se na postupak ravnomjernog nanošenja paste poput polimera, rastaljenog polimera ili otopine polimera na supstrat (kao što je bakrena ili aluminijska folija) kako bi se proizveo kompozitni film. Za litij-ionske baterije obloženi supstrat je obično bakrena ili aluminijska folija, koja je obložena pastom za elektrode.
Kotrljanje:odnosi se na postupak zbijanja elektroda litijskih baterija koje su obložene i osušene do određenog stupnja kroz dva čelična valjka s određenim razmakom i pritiskom. Glavne svrhe prešanja valjcima uključuju: povećanje gustoće zbijanja listova elektroda, poboljšanje čvrstoće na ljuštenje, povećanje gustoće energije baterije, poboljšanje životnog ciklusa i sigurnosnih performansi.
Rezanjeodnosi se na proces rezanja listova elektroda (pozitivnih ili negativnih) koji su podvrgnuti presvlačenju, sušenju, valjanju i drugim postupcima u skladu s projektnim specifikacijama i zahtjevima, kako bi se dobili listovi elektroda koji zadovoljavaju veličinu i oblik potreban za sastavljanje ćelije. Ovaj je korak ključan za osiguravanje performansi, sigurnosti i učinkovitosti proizvodnje baterije.
Navijanje:odnosi se na proces namotavanja podijeljene pozitivne elektrode, separatora i negativne elektrode u cilindrične ili druge specificirane oblike baterijskih ćelija u skladu s određenim redoslijedom i zahtjevima napetosti kroz specifičnu mehaničku opremu i procese. Ovaj korak ima značajan utjecaj na strukturnu stabilnost, gustoću energije, unutarnji otpor i kasniju elektrokemijsku izvedbu baterije.
Slaganje:odnosi se na proces slaganja pojedinačnih ploča elektroda (ploča pozitivne elektrode, ploča negativne elektrode) i separatora proizvedenih u procesu rezanja određenim redoslijedom i na određeni način kako bi se formirala struktura baterije. Glavni koraci: priprema elektrode, predtretman membrane, laminirana montaža, oblaganje elektrolitom, pakiranje vrućim prešanjem, rezanje i oblikovanje.
Vruće prešanje:odnosi se na proces vrućeg prešanja i oblikovanja golih ćelija postavljanjem razumnih parametara kao što su vrijeme, temperatura i tlak. Njegova je glavna svrha kontrolirati debljinu gole ćelije, tako da se labavi oblik gole ćelije nakon namatanja fiksira, čime se sprječava relativno pomicanje pozitivne i negativne elektrode tijekom sljedeće uporabe, osiguravajući performanse i sigurnost baterije.
Ravno prešanje:obično se odnosi na obradu baterija ili njihovih komponenti pod tlakom (kao što su ćelije, elektrode itd.) kako bi se poboljšao njihov fizički oblik, poboljšala izvedba ili zadovoljili specifični zahtjevi proizvodnje. Ovaj tretman može uključivati izravnavanje neravnih površina, podešavanje raspodjele tlaka unutar baterije i povećanje stabilnosti strukture baterije.
Pečenje u vakuumu:Zbog stroge kontrole sadržaja vlage unutar litijevih baterija, vlaga ima značajan utjecaj na performanse litijevih baterija, uključujući napon, unutarnji otpor, samopražnjenje i druge pokazatelje. Prekomjerni sadržaj vlage može dovesti do otpada proizvoda, smanjene kvalitete, pa čak i eksplozije proizvoda. Stoga je u višestrukim proizvodnim procesima litijevih baterija potrebno višestruko vakuumsko pečenje za ploče pozitivne i negativne elektrode, baterije i baterije kako bi se uklonila što je više moguće vlage.
Lasersko zavarivanje:To je visokoprecizna i visokoučinkovita tehnologija zavarivanja koja se široko koristi u području proizvodnje baterija, posebno u proizvodnji litijevih baterija.
Formiranje vrećice:poznat i kao proces utiskivanja ili bušenja, uglavnom se koristi za bušenje rupe na aluminijsko-plastičnom filmu koji može primiti jezgru svitka baterije. Ovim se korakom osigurava da se baterije mogu sigurno postaviti unutar aluminijsko-plastične folije, čime se jamči naknadno pakiranje i učinkovitost baterije.
Ispitivanje curenja:To je ključni korak u proizvodnji i korištenju baterija, uglavnom se koristi kako bi se osiguralo da unutrašnjost baterije nije kontaminirana ili napadnuta nečistoćama kao što su prašina i vodena para iz vanjskog okruženja, čime se sprječavaju sigurnosne nezgode kao što su kratki spojevi i eksplozije.
Formiranje:odnosi se na proces početnog punjenja baterije, također poznat kao početno punjenje ili oblikovanje. Tijekom ovog procesa, materijali pozitivne i negativne elektrode unutar baterije se pune i podvrgavaju se elektrokemijskim reakcijama, koje stabiliziraju sustav kemijske reakcije unutar baterije i formiraju SEI film (sučelje čvrstog elektrolita), čime se osigurava dobra izvedba baterije u budućoj upotrebi .
Ocjenjivanje:odnosi se na proces testiranja kapaciteta, unutarnjeg otpora i drugih parametara baterije kroz testove punjenja i pražnjenja kako bi se odredila njezina izvedba i razina kvalitete. Ovaj proces je ključan za kontrolu kvalitete novih baterija prije nego što napuste tvornicu i ocjenu učinka starih baterija prije ponovne upotrebe.
Burr:odnosi se na oštre metalne ostatke nastale tijekom procesa proizvodnje baterije, posebno na rubu elektrode ili otvora za ubrizgavanje. Ove neravnine mogu biti uzrokovane raznim razlozima, uključujući ali ne ograničavajući se na trošenje alata, kvar opreme, nepravilan rad i probleme s materijalom. Prisutnost neravnina baterija ima značajan utjecaj na performanse, sigurnost i troškove proizvodnje baterija.
Veličina čestica:odnosi se na veličinu čestica i raspodjelu materijala pozitivne i negativne elektrode u bateriji. Veličina i raspodjela veličine čestica izravno utječu na strukturu pora baterije, sadržaj aktivnih materijala, put difuzije i otpornost litijevih iona, te tako utječu na elektrokemijsku izvedbu, gustoću energije i vijek trajanja baterije.
Čvrst sadržaj:odnosi se na udio krutih tvari u svakoj komponenti akumulatorske kaše u ukupnoj masi kaše, uključujući aditive kao što su veziva otopljena u otapalima. Specifični raspon i zahtjevi za čvrsti sadržaj mogu varirati za različite vrste baterija i različite sastave gnojnice.
Površinska gustoća:odnosi se na masu po jedinici površine određenog sloja (kao što su pozitivne i negativne elektrode) u bateriji, obično izraženu u gramima po kvadratnom metru (g/m²). Veličina površinske gustoće ima značajan utjecaj na kapacitet, gustoću energije, unutarnji otpor, vijek trajanja i sigurnost baterije.
Soba za čišćenje ljudskog tijela:poznat i kao zračni tuš, tuš čistog zraka, tuš pročišćenog zraka itd., nužan je prolaz za ulazak u čiste prostorije (uključujući okruženja za proizvodnju baterija). Raspršuje čisti zrak velikom brzinom na površinu osoblja ili robe kako bi uklonio čestice prašine vezane za njih, učinkovito blokirajući ili smanjujući ulazak izvora prašine u čisto područje i osiguravajući čistoću proizvodnog okoliša.
Litijevi dendriti:su dendritični metalni litij koji nastaje tijekom redukcije litijevih iona tijekom procesa punjenja litijevih baterija. Kada se litij pojavi na strani negativne elektrode, njegov oblik ne moraju nužno biti litijevi dendriti, ali se zajednički naziva taloženje litija. Stvaranje litijevih dendrita čest je problem u litij-ionskim baterijama, što može imati ozbiljan utjecaj na performanse i sigurnost baterije.
Toplinski bijeg:odnosi se na ozbiljan sigurnosni problem u kojem unutarnja temperatura baterije naglo raste zbog različitih razloga tijekom upotrebe ili punjenja, što otežava učinkovitu kontrolu ili hlađenje i na kraju dovodi do pregrijavanja, izgaranja, pa čak i eksplozije baterije.